تعارف
ہائیڈرولک راستہ پائپ بینڈر ایک جدید آلات ہے جو دھات کے پائپوں کے موثر اور عین مطابق موڑنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ بنیادی طور پر اعلی طاقت والے اسٹیل ، ایک اعلی درجے کی ہائیڈرولک سسٹم ، ایک جاپانی دوستسبشی سروو ڈرائیو ، ایک صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق مولڈ ، سی این سی کنٹرول ماڈیول ، اور دیگر اہم اجزاء سے بنے ٹھوس جسم پر مشتمل ہے۔ یہ سامان فٹنس سازوسامان کی تیاری ، بوائلر کی تنصیب ، جہاز سازی ، بھاری ٹرانسپورٹ گاڑیوں کی پیداوار ، کیمیائی پائپ لائن بچھانے ، پاور پلانٹ کی تعمیر ، ڈیزل انجن سی این سی پائپ موڑنے ، ہائیڈرولک پائپ موڑنے ، اور راستہ پائپ موڑنے میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

خصوصیت
اعلی طاقت
ہائیڈرولک راستہ پائپ بینڈر جسم کو تیار کرنے کے لئے اعلی طاقت والے اسٹیل کا استعمال کرتا ہے ، جس کی پیداوار کی طاقت 500MPA سے زیادہ اور 800MPA سے زیادہ کی تناؤ کی طاقت ہے۔ اس کا ہائیڈرولک نظام موڑنے والی تحریک کو انفرادی طور پر کنٹرول کرنے کے لئے ہائیڈرولک والوز اور مربوط سرکٹس کا استعمال کرتا ہے ، جو نہ صرف تناؤ کو منتشر کرتا ہے اور انفرادی اجزاء کے بوجھ کو کم کرتا ہے ، بلکہ ہائیڈرولک تیل کے بہاؤ کے راستے کو بہتر بنا کر نظام کے اندر رگڑ اور گرمی کی پیداوار کو بھی کم کرتا ہے ، اس طرح ہائڈروولک مرکبات کی خدمت کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھایا جاتا ہے۔
عین مطابق موڑنے والا
پائپ بینڈر ایک صحت سے متعلق کاسٹنگ سڑنا سے لیس ہے جس میں مینوفیکچرنگ کی درستگی ± {{{0}}} تک ہے۔ جاپان کے دوستسبشی سروو ڈرائیو (پوزیشننگ کی درستگی ± 0.1 ڈگری) کے اعلی صحت سے متعلق پوزیشن کنٹرول کے ساتھ مل کر ، موڑنے والے زاویہ کی غلطی ± 0.5 ڈگری کے اندر کنٹرول کی جاتی ہے۔ پل + رولر موڑنے کا طریقہ کار کھینچنے والی قوت اور رولر پریشر کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے ، موڑنے کی درستگی کو بہتر بنانے اور پیچیدہ شکل کے پائپوں کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنایا جاتا ہے۔
آسان آپریشن
ہائیڈرولک راستہ پائپ بینڈر کے ہائیڈرولک سسٹم کو موڑنے کے عمل کو ہموار اور موثر بنانے کے لئے ریٹرن اسپرنگ سسٹم کے ساتھ مل کر کیا جاتا ہے۔ ٹچ اسکرین سی این سی ماڈیول کے ساتھ مماثل ہے ، اور آپریشن انٹرفیس بدیہی اور سمجھنے میں آسان ہے۔ آسان تربیت کے بعد صارفین جلدی سے شروعات کرسکتے ہیں۔ سامان میں ایک سست پوزیشننگ فنکشن ہے ، جو موڑنے سے پہلے عین مطابق پوزیشن ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر موڑ متوقع اثر کو حاصل کرتا ہے۔
لچکدار ایڈجسٹمنٹ
ہائیڈرولک راستہ پائپ بینڈر پائپوں کی مختلف خصوصیات کو موڑنے کی حمایت کرتا ہے 1/2 "سے 2" تک۔ سڑنا اور رولر سسٹم ایک ماڈیولر ڈیزائن اپناتا ہے۔ مختلف وضاحتیں اور مواد کے پائپوں کو اپنانے کے لئے ضرورت کے مطابق صارفین مختلف سانچوں اور رولرس کی جگہ لے سکتے ہیں۔ دستی طور پر ایڈجسٹ ڈیجیٹل فلو کنٹرول والو کے ساتھ لیس ، صارف مستحکم اور مستقل موڑنے کے عمل کو یقینی بنانے کے ل the پائپ کے مواد اور موٹائی کے مطابق موڑنے کی رفتار (0. 1m/منٹ میں 10m/منٹ) کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔

ہمیں کیوں منتخب کریں
بھرپور تجربہ
مضبوط پیشہ ورانہ مہارت کے ساتھ پائپ لائن پروسیسنگ کے سازوسامان کو ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ میں دس سال سے زیادہ کا تجربہ رکھنے والی ایک تکنیکی ٹیم۔
مکمل تکنیکی سند
پاس شدہ سی ای اسٹینڈرڈ سرٹیفیکیشن اور آئی ایس او 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن ، اور ہماری تکنیکی طاقت کو بین الاقوامی سطح پر تسلیم کیا گیا ہے۔
بڑے پروڈکشن اسکیل
فیکٹری میں ایک بڑے علاقے کا احاطہ کیا گیا ہے اور اس میں بہت سارے بڑے پیمانے پر ، اعلی درجے کی سی این سی پروسیسنگ مشینیں ہیں ، جن میں کافی سالانہ پیداوار ہے ، جو بڑے پیمانے پر آرڈر کی ضروریات کا جلد جواب دے سکتی ہے۔
وسیع عالمی منڈی
چین ، روس ، ہندوستان ، جنوب مشرقی ایشیاء ، جاپان ، میکسیکو ، جنوبی افریقہ ، ایران ، برازیل ، لاطینی امریکہ ، وغیرہ سمیت دس سے زیادہ ممالک اور خطوں میں مصنوعات اچھی طرح فروخت کی جاتی ہیں ، اور بین الاقوامی مارکیٹ شیئر آہستہ آہستہ پھیل رہا ہے۔
سوالات
س: ترسیل کے وقت کے بارے میں کیا خیال ہے؟
A: عام طور پر ، پیداوار میں 30 کام کے دن لگتے ہیں۔
س: کیا آپ انگریزی میں تمام آپریشن اور بحالی کے دستورالعمل فراہم کرتے ہیں؟
A: بیرون ملک مقیم ٹرانزیکشن کے تجربے سے مالا مال ، ہمارے پاس انگریزی میں دستاویزات ، صارف کے دستورالعمل اور اسمبلی رہنمائی کا ایک مکمل سیٹ ہے۔ آپ کو زبان کے مسائل کے بارے میں کوئی خدشات کی ضرورت نہیں ہے۔
س: کیا آپ فروخت کے بعد کی کوئی خدمات پیش کرتے ہیں؟
ج: مصنوع کو حتمی شکل دینے کے بعد ، ہم پروڈکشن لائن کو صاف کرتے ہیں اور آپ کی یقین دہانی کے ل you آپ کو فوٹو اور ویڈیوز بھیجتے ہیں۔ درخواست پر ، ہمارے تجربہ کار تکنیکی ماہرین اور انجینئر تنصیب اور تربیت کی خدمات مہیا کرسکتے ہیں۔ ہماری کسٹمر سروس ٹیم بھی اگر ضرورت ہو تو کسی بھی پوچھ گچھ کا جواب دینے کے لئے ہمیشہ دستیاب ہے۔
س: آپ کی ادائیگی کی اصطلاح کیا ہے؟
A: T/T یا L/C ، 30 ٪ ڈپازٹ کے طور پر ، ترسیل سے پہلے بیلنس کی ادائیگی کی ضرورت ہے ، لیکن معائنہ کے بعد۔
س: کیا آپ کی پائپ موڑنے والی مشینوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے؟
A: ہاں ، ہم آپ کے کنٹرول سسٹم کو استعمال کرسکتے ہیں اور آپ کے لوگو کو مشین پر پرنٹ کرسکتے ہیں۔ ہپپو کے لئے OEM قبول کیا جاتا ہے۔
س: ہائیڈرولک راستہ پائپ بینڈر کا کیا کام ہے؟
A: ایک ہائیڈرولک راستہ پائپ بینڈر کو درستگی کے ساتھ راستہ کے پائپوں کو موڑنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے پائپ کو نقصان پہنچائے بغیر ہموار ، درست منحنی خطوط کی اجازت دی جاسکتی ہے۔ اس قسم کا بینڈر بھی موڑنے والے دباؤ کو یقینی بنانے کے لئے ہائیڈرولک فورس کا استعمال کرتا ہے ، جو آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے موڑ ، منحنی خطوط اور مینڈریل موڑ جیسے راستہ کے نظام کے اجزاء بنانے کے لئے مثالی ہے۔
س: ہائیڈرولک راستہ پائپ بینڈر کیسے کام کرتا ہے؟
A: مشین ایک موڑنے والے مرنے کے خلاف پائپ کو آگے بڑھانے کے لئے ہائیڈرولک پریشر کا استعمال کرتی ہے ، جس سے ہموار منحنی خطوط پیدا ہوتا ہے۔ ہائیڈرولک سسٹم مستقل قوت کا اطلاق کرتا ہے ، جو یقینی بناتا ہے کہ راستہ پائپ موڑنے کے دوران اپنی ساختی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔ بہت سے معاملات میں ، پائپ کے اندر ایک مینڈریل کا استعمال اندرونی سطح کی تائید کرنے اور اخترتی یا کنکنگ کو روکنے کے لئے کیا جاتا ہے۔
س: موڑنے والا رداس ہائیڈرولک راستہ پائپ بینڈر کی کارکردگی کو کیسے متاثر کرتا ہے؟
A: موڑنے والا رداس مشین کی صلاحیت کا تعین کرنے میں ایک اہم عنصر ہے۔ ایک چھوٹے رداس کا مطلب سخت موڑ ہے ، جس پر زیادہ ہائیڈرولک دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہائیڈرولک راستہ پائپ بینڈر موڑنے والے ریڈی کی ایک حد کو سنبھال سکتا ہے ، لیکن کم سے کم رداس پائپ مواد ، دیوار کی موٹائی اور مشین کی طاقت پر منحصر ہوگا۔ پائپ کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لئے سخت ریڈی کو محتاط ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
س: ہائیڈرولک راستہ پائپ بینڈر کو کس طرح کی دیکھ بھال کی ضرورت ہے؟
A: باقاعدگی سے دیکھ بھال میں ہائیڈرولک سیال کی جانچ پڑتال اور ان کی جگہ لینا ، چلنے والے حصوں کی چکنا کرنا ، موڑنے کے لئے موڑنے کا معائنہ کرنا ، اور ہائیڈرولک دباؤ کو یقینی بنانا صحیح طریقے سے کیلیبریٹ کیا گیا ہے۔ ملبے کی تعمیر کو روکنے کے لئے استعمال کے بعد مشین کو صاف کرنا بھی ضروری ہے ، جو موڑنے کے عمل میں مداخلت کرسکتا ہے۔ ہائیڈرولک سسٹم اور مہروں کا بروقت معائنہ بھی بہت ضروری ہے۔
س: کیا ایک ہائیڈرولک راستہ پائپ بینڈر چھوٹے اور بڑے پیمانے پر دونوں کاموں کے لئے موزوں ہے؟
A: ہاں ، ایک ہائیڈرولک راستہ پائپ بینڈر چھوٹی ورکشاپس اور بڑے پیمانے پر پیداواری سہولیات دونوں کے لئے کافی ورسٹائل ہے۔ چھوٹی چھوٹی کارروائیوں کے ل comp ، کمپیکٹ ماڈل کسٹم یا کم حجم راستہ موڑنے کو سنبھال سکتے ہیں ، جبکہ بڑے صنعتی ورژن اعلی حجم کی پیداوار کے لئے تیار کیے گئے ہیں ، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے مستقل اور تیز رفتار موڑنے کو یقینی بناتے ہیں۔
تکنیکی پیرامیٹرز
|
سی این سی ٹیکنیکل پیرامیٹرز |
|||||||||||||
|
ماڈل |
یونٹ |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
زیادہ سے زیادہ موڑنے کی گنجائش |
ملی میٹر |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
گول ٹیوب/سٹینلیس سٹیل ٹیوب |
ملی میٹر |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
مربع ٹیوب/دھات |
ملی میٹر |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
کے لئے زیادہ سے زیادہ موڑ بیرونی قطر |
ملی میٹر |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
موڑنے والا رداس |
ملی میٹر |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
موڑنے والے رداس رینج/ مربع ٹیوب |
ملی میٹر |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
موڑنے والے زاویہ کی حد |
ڈگری |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
دو پرت r زیادہ سے زیادہ dfference r 1- r2 |
ملی میٹر |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
زیادہ سے زیادہ موثر فاصلہ |
ملی میٹر |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
ورک بینچ اونچائی (سڑنا مرکز سے زمین کی اونچائی) |
ملی میٹر |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
مولڈ سینٹر لائن اونچائی |
ملی میٹر |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
موڑنے [DOB] رفتار |
ڈگ/سیکنڈ |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
موڑنے (ڈوب|sccuracy |
ڈگری |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
کھانا کھلانا [DBB] رفتار |
ملی میٹر/سیکنڈ |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
کھانا کھلانا (DBB] درستگی |
ملی میٹر |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
ٹرانسٹر ٹیوب|POB) رفتار |
ڈگ/سیکنڈ |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
ٹرانسٹر ٹیوب [POB] درستگی |
ملی میٹر |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Hvdraulic Svstem موٹر |
کلو واٹ |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
مشین کی چوڑائی |
ملی میٹر |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
مشین کی چوڑائی |
ملی میٹر |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
مشین کی لمبائی |
ملی میٹر |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
مشین وزن |
کلوگرام |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







